Sr.Engineer Asset Integrity

Job title    Sr. Engineer Asset Integrity  
Function     OMT OQBI 
Location    Oman – Salalah 
Reporting to    Manager Asset Integrity

Job purpose 
Provide  detailed Engineering  Inspection & recommendations  for OQBI facilities  to minimize equipment  failures, under Manager Asset Integrity’; through (1) Oversees, coordinates, guides and monitor an effective corrosion control services & monitoring techniques to assure safe and reliable condition of the process pipelines/piping  & equipment and reduce equipment related downtime, and, (2) Provide timely inspection reports and ensuring the highest standards are applied at all times as per procedures, specifications, applicable code & standard, (3) Provide Risk based Engineering approach and solution on static equipment, to ensure all process, utility and associated plants operate safely, efficiently & reliably, and  (4) Maintains technical integrity by identifying & mitigating risks in a timely & efficient manner and in compliance to regulatory, industry standards and department strategy; in order to  ensure and support Asset Integrity in order to  ensure that the highest engineering standards are applied at all times as per OQBI specifications, applicable code & standard and company policy

This role is guided in accordance with the OQBI Mission, Vision, Values, and Strategies, as well as policies, guidelines, and both local & international standards. It is supported by an IT Technology platform, HSSE standards, Omani government regulations, legal justifications, and best international practices. All these elements are aligned with the national objectives of Oman.

Main tasks and responsibilities 

     Conduct periodic monitoring of identified critical process parameters/ IOW’s and co-ordinates with Process/ Ops team for action on any abnormalities or upsets and communicates findings.
    Performs, coordinates and implements online corrosion monitoring and control program for critical process equipment, piping and circuits.
    Monitors corrosion rate and identifies possible causes and remedies to bring the corrosion rate under control. Communicates findings and observations with other divisions.
    Coordinate with Electrical Team to monitor cathodic protection systems in the plant to ensure proper corrosion protection and function
    Provide input recommendations of suitable painting and coating systems for external, immersed and high temperature applications etc.
    Lead the monitoring process identifying critical process parameters/ IOW’s and co-ordinates with Process/ Ops team for action on any abnormalities or upsets and communicates findings.
    Provide input on turnaround scope of work for plant maintenance activities based upon on-stream & equipment history records and the frequency of inspection established. 
    Evaluate critical process equipment, piping threats & hazards; pro-actively recommend solutions & Inspection Program and coordinate with concerned department to prevent any loss of containment & maintain piping and equipment integrity.
    Manage Department Contracts.
    Develop and implement Risk Base or Risk Assessment Matrix prioritisation approach for Static equipment - vessel, tanks, valves, piping, pipelines etc.
    Develop and manage the risk assessment ranking process (frequency) for maintenance and inspection of Static equipment - vessel, tanks, valves, piping, pipelines etc.
    Analyse, verify, approve and perform Fit for Purpose/ Integrity Assessments for Static Equipment – vessel, piping, tanks, pipeline etc.
    Carryout inspection as per Inspection Test Plan, QA/ QC plan for procurement of Capital plant equipment and issues clearance certificates and reports of equipment after inspection and testing.
    Identify areas of concern and propose dedicated inspection procedures to follow-up their resolution to improve refinery/petrochemical plants integrity.
    Monitor participates in non-destructive testing of plant equipment and piping, including review of preliminary interpretations carried out by subordinates.
    Lead/Participate in Risk Based Inspection process by identifying corrosion loops and degradation mechanisms and provide the Material & Corrosion input to the RBI analyst as and when required.
    Carries out inspection services and testing of all static equipment of process plants and pipelines system that result in: 
    Quality and timely completion of Operations and maintenance day-to-day requirements. 
    Updated equipment inspection database for equipment in assigned areas. 
    Quality of materials inspected. 
    Support in optimization of field inspections: reduced Thickness Measurement Location (TML’s), extended inspection intervals, etc.
    Collect, review, analyse and ensure hand-over documents have appropriate details on material specifications and processes in line with contractual requirements.
    Monitor & follow up to capture any operational upset, corrosion related concerns and variations in critical process parameters.
Key interactions
Internal: All TS Managers and Engineers, Operations, Maintenance, Procurement & HSE 
External: Contractors, 3rd Parties, Consultants, Vendors & Suppliers
Notable Working Conditions. Field Operations and office environment, Moderate to intensive computer screen use.
Education requirements    Minimum Qualifications for this position bachelor’s degree in mechanical engineering/ Metallurgical  or equivalent 
Language requirements      Excellent knowledge of written, read, and spoken English (required) Arabic - Native (desirable)
Background and experience

Engineer:6+ years of relevant experience in similar role within the Oil & Gas / Refinery / Petrochemical industry, preferably in the area/assets associated with this position with Minimum holding  three certifications of API 510, 570,580 & 653 .
•    Working knowledge of design, manufacture, metallurgy, applicable code & standard associated with inspection of plant/equipment and familiar with QA/QC systems and procedures.
•    Inspection experience specifically in the areas of Pipe Fitting, Welding, Welder Qualification, Welding Procedures, Non-Destructive Testing and Hydraulic Testing in the field of Static & Piping works.
•    Knowledge of inspection, corrosion engineering, welding and materials.
•    Experience and well versed in field investigation, inspections, troubleshooting, performance checks, data compilation, etc.
•    Understanding of Process Plant (P& ID / PFD) & Engineering drawings and OEM manuals

Certification: 
•    NACE certifications is desirable.
•    CP Level-2 certification is an advantage. 
•    ASNT / NDT Level II certification is desirable.
•    CSWIP or AWS-CWI is an advantage

 المسمى الوظيفي  مهندس  سلامة الأصول     
القسم  الخدمات الفنية  

الدائرة   العمليات والصيانة والدعم الفني- أوكيو للصناعات الأساسية    

الموقع  سلطنة عمان - صلالة  
التقارير المباشرة  مدير سلامة الأصول    

هدف الوظيفة
تقديم تفتيش هندسي مفصل وتوصيات لمنشآت أوكيو للصناعات الأساسية OQBI تحت إشراف مدير سلامة الأصول بهدف تقليل الأعطال في المعدات وذلك من خلال الإشراف والتنسيق وتقديم التوجيه والمتابعة لخدمات مكافحة التآكل وتقنيات المراقبة الفعّالة لضمان بقاء أنظمة الأنابيب والمعدات التشغيلية في حالة آمنة وموثوقة، مع تقليل الأعطال وفترات التوقف المرتبطة بالمعدات. وكذلك تقديم تقارير الفحص في وقتها مع ضمان تطبيق أعلى المعايير في جميع الأوقات وفقًا للإجراءات والمواصفات والأكواد\الرموز والمعايير المعتمدة. بالإضافة إلى تقديم نهج هندسي قائم على المخاطر وحلول فنية للمعدات الثابتة، لضمان أن جميع وحدات العمليات والمرافق والمصانع المرتبطة تعمل بشكل آمن وفعّال وموثوق. وكذلك الحفاظ على السلامة الفنية من خلال تحديد المخاطر والتخفيف منها في الوقت المناسب وبطريقة فعّالة، وذلك وفقًا للمتطلبات التنظيمية والمعايير الصناعية واستراتيجية القسم، بهدف ضمان ودعم سلامة الأصول والتأكد من تطبيق أعلى المعايير الهندسية في جميع الأوقات، تماشيًا مع مواصفات OQBI والأكواد\والرموز والمعايير المعتمدة وسياسات الشركة.

توجه هذه الوظيفة وفقًا لمهمة ورؤية وقيم واستراتيجيات أوكيو للصناعات الاساسية، بالإضافة إلى السياسات، والإرشادات، والمعايير المحلية، والدولية. كما أنها مدعومة بمنصة تكنولوجيا المعلومات، ومعايير الامن والسلامة، وتنظيمات الحكومة العمانية، والتبريرات القانونية، وأفضل الممارسات الدولية. تتماشى جميع هذه العناصر مع الأهداف الوطنية لسلطنة عمان.

المهام والمسؤوليات الرئيسية
•    إجراء مراقبة دورية للمعايير التشغيلية الحرجة المحددة (IOW’s)، والتنسيق مع فريق العمليات لاتخاذ الإجراءات المناسبة عند ظهور أي حالات غير طبيعية أو اضطرابات تشغيلية، مع توثيق ومشاركة النتائج والملاحظات.
•    القيام بتنفيذ وتنسيق وتطبيق برنامج مراقبة ومكافحة التآكل بشكل مباشر online للمعدات والأنابيب والدورات التشغيلية الحرجة في العمليات.
•    مراقبة معدل التآكل وتحديد الأسباب المحتملة والحلول المناسبة للسيطرة عليها، بالإضافة إلى مشاركة النتائج والملاحظات مع الأقسام الأخرى.
•    التنسيق مع فريق الكهرباء لمراقبة أنظمة الحماية الكاثودية في المصنع، لضمان توفير الحماية الكافية ضد التآكل وعمل الأنظمة بشكل صحيح.
•    تقديم توصيات حول أنظمة الطلاء والدهان المناسبة للتطبيقات الخارجية، والغمر، ودرجات الحرارة العالية، وغيرها.
•    تقديم التوصيات بشأن نطاق أعمال الصيانة الدورية للمصنع بناءً على سجلات تشغيل المعدات وتاريخها، وتكرار الفحوصات المعتمدة.
•    تقييم المخاطر والتهديدات للمعدات التشغيلية الحرجة والأنابيب، وتقديم توصيات استباقية للحلول وبرنامج الفحص، والتنسيق مع الأقسام المعنية لمنع أي تسريب للمواد والحفاظ على سلامة الأنابيب والمعدات.
•    إدارة عقود القسم.
•    تطوير وتنفيذ نهج تحديد الأولويات المبني على المخاطر أو مصفوفة تقييم المخاطر للمعدات الثابتة مثل الأوعية، والخزانات، والصمامات، والأنابيب، وخطوط الأنابيب، وغيرها.
•    تطوير وإدارة عملية تصنيف تقييم المخاطر وتكرارها لصيانة وفحص المعدات الثابتة مثل الأوعية، والخزانات، والصمامات، والأنابيب، وخطوط الأنابيب، وغيرها.
•    تحليل وتحقق واعتماد وتنفيذ تقييمات الملاءمة والغرض والسلامة التشغيلية (Fit for Purpose/Integrity Assessments) للمعدات الثابتة مثل الأوعية، والأنابيب، والخزانات، وخطوط الأنابيب، وغيرها.
•    إجراء الفحوصات وفق خطة فحص المعدات (Inspection Test Plan) وخطة ضمان الجودة ومراقبة الجودة (QA/QC Plan) لشراء معدات المصنع الرأسمالية\ الأساسية، وإصدار شهادات الموافقة والتقارير المتعلقة بالمعدات بعد الفحص والاختبار.
•    تحديد مناطق القلق واقتراح إجراءات فحص مخصص لمتابعة حلّها، بهدف تعزيز سلامة مصانع البتروكيماويات.
•    المشاركة في اجراء الفحص غير الاتلافي (NDT) لمعدات وأنابيب المصنع، بما في ذلك مراجعة التفسيرات الأولية التي قام بإجرائها الموظفين التابعين.
•    قيادة والمشاركة في عملية التفتيش المبني على المخاطر (Risk Based Inspection) من خلال تحديد حلقات التآكل وآليات التدهور، وتقديم مدخلات المواد والتآكل لمحلل RBI عند الحاجة.
•    القيام بخدمات التفتيش واختبار جميع المعدات الثابتة في مصانع العمليات ونظام الأنابيب، مما يؤدي إلى:
•    الجودة والانتهاء من متطلبات العمليات والصيانة اليومية في الوقت المناسب. 
•    تحديث قاعدة بيانات تفتيش المعدات للمعدات في المناطق المعنية.
•    جودة المواد أثناء عمليات الفحص.
•    دعم تحسين عمليات التفتيش الميداني وتقليل مواقع قياس السماكة (TMLs)، وتمديد فترات التفتيش، وغيرها.
•    جمع ومراجعة وتحليل والتأكد من أن وثائق التسليم تحتوي على تفاصيل دقيقة لمواصفات المواد والعمليات بما يتوافق مع متطلبات العقد.
•    رصد ومتابعة أي اضطرابات تشغيلية والمشاكل المتعلقة بالتآكل، وكذلك التغيرات في معايير\معلمات العمليات الحرجة.
التفاعلات الرئيسية
الداخلية: جميع مديري ومهندسي الخدمات الفنية، والعمليات، والصيانة، والمشتريات، والصحة والسلامة والبيئة (HSE).
الخارجية: المقاولون، والأطراف الخارجيون، والاستشاريون، والموردون، والمزودون.
ظروف العمل الملحوظة: يشمل العمل مهامًا ميدانية ومكتبية، مع استخدام شاشة الحاسوب بشكل معتدل إلى مكثف.
المؤهل الدراسي المطلوب:درجة البكالوريوس في الهندسة الميكانيكية، أو هندسة المعادن، أو ما يعادلها
اللغة: إجادة تامة للغة الإنجليزية قراءةً وكتابةً وتحدثًا (مطلوب)، مع اللغة العربية كلغة أم (مرغوب).    

الخلفية والخبرة المطلوبة
    خبرة عملية لا تقل عن 6 سنوات في دور مماثل ضمن صناعة النفط والغاز أو البتروكيماويات ويفضل أن تكون الخبرة في المجالات أو الأصول المرتبطة بهذه الوظيفة.  
الحصول على ثلاث شهادات على الأقل من بين شهادات API التالية: 510، 570، 580 و653.    

•    معرفة عملية بالتصميم والتصنيع وعلم المعادن metallurgy، والكودات\الرموز والمعايير المطبقة المتعلقة بتفتيش المصنع والمعدات، والإلمام بأنظمة وإجراءات ضمان الجودة ومراقبة الجودة (QA/QC).
•    خبرة في التفتيش، لا سيما في مجالات تركيب الأنابيب، واللحام، وتأهيل اللحامين، وإجراءات اللحام، والفحص غير الاتلافي NDT، والاختبارات الهيدروليكية في مجال الأعمال الثابتة والأنابيب.
•    المعرفة بعمليات التفتيش، وهندسة التآكل، واللحام، والمواد.
•    خبرة وإلمام بالتحقيقات الميدانية، وعمليات التفتيش، واستكشاف الأعطال، وفحوصات الأداء، وتجميع البيانات، وغيرها.
•    فهم بعمليات المصنع (P&ID / PFD)، والرسومات الهندسة، وكتيبات الشركة المصنعة (OEM).
الشهادات:
•    يفضل الحصول على شهادات NACE.
•    الحصول على شهادة CP Level-2 يعد ميزة إضافية.
•    يفضل الحصول على شهادة ASNT / NDT Level II.
•    الحصول على شهادة CSWIP أو AWS-CWI يعد ميزة إضافية.

المهارات والكفاءات    
المهارات الشخصية:
•    التركيز على التفاصيل
•    العمل الجماعي
•    التركيز على الجودة
•    مهارات تواصل ممتازة (شفهاً وكتابياً)
•    مهارات حل المشكلات

المهارات الفنية:
•    إجادة استخدام الحاسوب بما في ذلك برامج MS Office.
•    تقييم المخاطر، وتحليل HAZOP، والسلامة.
•    معرفة جيدة في ضمان الجودة ومراقبة الجودة (QA/QC)، ومعايير ISO 9001، ISO 1400 وخطط الصحة والسلامة والبيئة (HSE).
•    معرفة وخبرة في الفحص غير الاتلافي (NDT) وتقنيات تفتيش المعدات المتخصصة.
•    تشخيص وتحليل أعطال المعدات أثناء التفتيش.
•    إدارة موارد المواد
•    تقنيات وإجراءات الفحص غير الاتلافي (NDT) وإجراءات تفتيش اللحام.
•    الكودات\الرموز والمعايير المطبقة واللوائح الحكومية.
•    إجراءات ومنهجيات مراقبة الجودة وخطة اختبار التفتيش (ITP).
•    معرفة جيدة بالمعايير والكودات\ الرموز المعتمدة مثل API وASTM وNACE وASME وTEMA.
•    التفتيش المبني على المخاطر (RBI)، وتحليل الأسباب الجذرية (RCA)، وإجراءات إزالة العيوب.